Automatisierungstechnik für industrielle Produktionsprozesse
Sie möchten einen Produktionsablauf automatisieren, eine Maschinensteuerung programmieren oder Kennzeichnungssysteme in Ihre Fertigung einbinden?
Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH entwickelt individuelle Automatisierungslösungen für Ihre technischen Anforderungen.
Wir verbinden SPS-Programmierung, PC-basierte Software, industrielle Bildverarbeitung und elektropneumatische Projektierung. Im Mittelpunkt stehen Ihr Produktionsprozess, die vorhandene Anlagentechnik und die Schnittstellen zwischen Maschinen und übergeordneten Systemen.
Unsere Leistungen in der Automatisierungstechnik
SPS-Programmierung mit Siemens, Beckhoff und CODESYS
Eine abgestimmte Steuerung bildet die Grundlage automatisierter Maschinenabläufe. Wir projektieren und programmieren mit Siemens TIA Portal, Beckhoff TwinCAT und CODESYS-basierten Entwicklungsumgebungen.
Welche Steuerungslösung geeignet ist, hängt von Ihrer Anlage und den Anforderungen an den Prozess ab. Dabei betrachten wir die einzelnen Arbeitsschritte ebenso wie das Zusammenspiel der angeschlossenen Komponenten.
Das Bild wurde mit Unterstützung von KI erstellt und
vor der Veröffentlichung geprüft.
Wenn eine Anwendung Funktionen über die Maschinensteuerung hinaus benötigt, entwickeln wir kundenspezifische PC-Software mit Microsoft Visual Studio in C++ und C#.
Damit lassen sich anwendungsspezifische Funktionen für die Bedienung und Verarbeitung von Produktionsdaten umsetzen. Welche Aufgaben die Software übernimmt und welche Schnittstellen benötigt werden, richtet sich nach Ihrem Projekt.
PC-basierte Softwareentwicklung
mit C++ und C#
Industrielle Bildverarbeitung
Kamerasysteme unterstützen automatisierte Prüf- und Erkennungsaufgaben. Wir setzen industrielle Bildverarbeitungssysteme unter anderem von Keyence, Cognex und Baumer ein.
Mögliche Anwendungen sind die Erkennung von Werkstücklagen, die Kontrolle von Kennzeichnungen und die Prüfung definierter Bauteilmerkmale. Entscheidend sind dabei klare Prüfkriterien sowie geeignete Aufnahme- und Beleuchtungsbedingungen.
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Automatisierung muss zur vorhandenen Produktionsumgebung passen. Wir realisieren die kundenspezifische Einbindung in Prozessleitsysteme.
Dazu werden die benötigten Schnittstellen und der Datenaustausch zwischen Anlage und übergeordnetem System aufeinander abgestimmt. So können Informationen dort bereitgestellt werden, wo sie für Ihren Produktionsablauf benötigt werden.
Anbindung an Prozessleitsysteme
Elektropneumatische Projektierung
Wir projektieren elektrische und pneumatische Funktionen mit EPLAN und Festo FluidDRAW.
Eine abgestimmte Planung berücksichtigt das Zusammenwirken von Steuerung, elektrischen Komponenten und pneumatischen Aktoren. Die technische Dokumentation bildet dabei eine wichtige Grundlage für Aufbau, Wartung und spätere Änderungen.
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Bei automatisierten Kennzeichnungsprozessen müssen Werkstück, Beschriftung und Produktionsdaten zusammenpassen. Dazu gehören beispielsweise die Bereitstellung variabler Kennzeichnungsdaten, das Auslösen des Kennzeichnungsvorgangs und die anschließende Prüfung.
Die Verbindung von Maschinensteuerung, Software und Kamerasystemen ermöglicht es, diese Aufgaben in einen abgestimmten Ablauf einzubinden. Welche Funktionen erforderlich sind, richtet sich nach Ihren Bauteilen, Taktzeiten und Anforderungen an die Rückverfolgbarkeit.
Mehr über vollständige Anlagen erfahren Sie auf unserer Seite zum Sondermaschinenbau und Automatisierung.
Automatisierung und industrielle Kennzeichnung verbinden
Welche Ziele verfolgen Sie mit Ihrer Automatisierung?
Eine Automatisierung sollte eine konkrete Produktionsaufgabe lösen. Typische Ziele sind:
-
Wiederkehrende manuelle Arbeitsschritte reduzieren.
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Maschinenabläufe aufeinander abstimmen.
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Produktionsdaten ohne wiederholte manuelle Eingabe übertragen.
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Kennzeichnungen und Bauteilmerkmale automatisch prüfen.
-
Bestehende Anlagen um zusätzliche Funktionen erweitern.
Ob und in welchem Umfang diese Ziele erreichbar sind, hängt von der technischen Ausgangslage ab. Eine klare Aufgabenbeschreibung hilft, Aufwand, Nutzen und geeignete Umsetzungsmöglichkeiten zu bewerten.
Sie planen eine neue Anwendung oder möchten einen bestehenden Produktionsprozess erweitern? Beschreiben Sie uns Ihre Aufgabenstellung und die vorhandene Anlagentechnik.
